變壓器老化的原因（yīn）有哪些

變壓器的老化就是因為變壓器使（shǐ）用過程中不注意正確使用，對變（biàn）壓器的損耗比較大，引起變壓器出現故（gù）障的（de）情況比較多。在生產和（hé）建設上對於（yú）變壓器損耗經常出現（xiàn）的問題我們給大家（jiā）進行歸納和總結以下的問題：

一、變壓器廠家防止過負荷運行

變壓（yā）器大多數使用的是A*絕緣（yuán）材料，允許溫度為105℃。變壓器溫（wēn）度更高部位是（shì）鐵芯和線圈，上（shàng）層油溫次之，下層油（yóu）溫也低。測（cè）量線圈溫度是平均溫（wēn）度，比更（gèng）熱點溫度大約低了10℃，所以規定（dìng）上層油溫不能（néng）超（chāo）過85℃。(溫度在85℃的（de）基礎上增加到95℃，氧化速度增加一倍。)

溫度與溫升的關係：允許溫度（dù）=允許溫升+40℃。所（suǒ）以當周（zhōu）圍空氣溫度大於40℃時，就（jiù）不允許變壓器滿負（fù）荷允許，目前一般認為油浸變（biàn）壓器繞（rào）組絕緣（yuán）更高溫度為95℃-98℃時，變壓器具有正常使用壽命約為20年。

若溫度（dù）到105℃時，使用壽命約（yuē）為7年，溫度在125℃時，使用壽命約為2年。隻有上層（céng）油溫及（jí）其（qí）溫升（shēng）*不超過允許值，才能保證變壓（yā）器廠家的變壓器安*長周期的運行。

過負（fù）荷運行加（jiā）速變壓器不（bú）可逆的老化，縮短變（biàn）壓器的壽命。如某供電局在1996年絕緣（yuán）油色譜分析中（zhōng），發現7台110～220 kV變壓器總烴超標，是局（jú）部過熱所致，事發後馬上對產生局部過熱7台（tái）變壓器限負荷（hé）運行，防止變壓（yā）器再出現局部（bù）過熱。

二、變壓器（qì）廠家防止變壓器出口突發性短路（lù）

電力係統容量大，負荷側出口短路電流大，造成變壓器損壞概率（lǜ）很高。為了（le）變壓器*全運行（háng） ，采取（qǔ）下列措施：

1、改變10 kV中性點接地（dì）方式。市區電纜線路多，實（shí）施10 kV中性點經16Ω電（diàn）阻接地運（yùn）行。中性點經電阻接地後（hòu），單相接地時，電阻能泄放熄弧後（hòu）半波電荷的積聚，減少產生振蕩的*量，降低零序電位，減慢恢複電壓（yā）上升速（sù）度（dù），大大降低過電壓幅值（zhí）和過電（diàn）壓產生概率。

2、郊區較多（duō）架（jià）空線路，變電站10 kV中性點安裝自動調諧消弧線圈。10 kV中性點接地方式的改變，消*了單相接地轉變成三相短路的可（kě）能性，防止變（biàn）壓器出口三相短路燒（shāo）壞變（biàn）壓器（qì）。

3、變電站10 kV設備采（cǎi）用全封閉加（jiā）強絕緣真空開關櫃。新建變電站一律使用全封閉（bì）真空開關（guān）櫃。舊（jiù）變電（diàn）站采用變壓器10 kV出線及高壓室母線包絕緣，在全國電力係統中加（jiā）強10 kV開關櫃無油化改造及全工況改造，加強10 kV設備的絕緣。

4、改*10 kV配電室運行環境。采用（yòng）封（fēng）閉、抽（chōu）濕、定期清（qīng）掃，重（chóng）要配電室加裝空調的方法改*10 kV配（pèi）電室運（yùn）行條件。

5、安裝線路氧化（huà）鋅避雷器（qì）及配電（diàn）防爆氧化鋅避（bì）雷器，降低係統過（guò）電壓水平。 加強配網改造。 改*了運行條件，降低了短路事故率。

三、變壓器（qì）廠家采用（yòng）全密封變壓器

全密封變（biàn）壓器使變壓器油與空氣隔離，減少油的氧化。非全（quán）密封變壓器加強密封膠囊的維護及（jí）變壓器充（chōng）氮措施。

局部放電是指發生（shēng）在電*之間但並未貫穿電*的放電，它是由（yóu）於設備絕緣內部存在弱點或生產過程中造成的缺*，在高電場強度（dù）作用下發生（shēng）重複擊穿和熄滅的現象。

它表現為絕緣內氣體（tǐ）的擊穿、小範圍內固體或液體介質的局部擊穿或屬表麵的（de）邊緣及尖角部位場強集中引起局部擊穿放電等。但若電器設備絕緣在運行電壓下（xià）不斷出現局部（bù）放電，這些微弱的放電將產生累積（jī）效應會使絕緣的介電（diàn）性能逐漸劣化並使局部缺*擴大，然後導致整個絕（jué）緣擊穿。